S型单级双吸离心泵-上海志力泵业制造有限公司

产品展示

S型单级双吸离心泵

产品概述

新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田灌溉及各种水利工程。

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产品概述

新型节能卧式中开泵，供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田灌溉及各种水利工程。

1、本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无须拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（很据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。
2、泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。
3、泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有防水的管螺孔。
4、经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。
5、双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。
6、泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。
7、轴封为软填料密封（根据用户需要可采用机械密封结构）

1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
在基础与泵地脚之间灌注混凝土。
待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。
④校正电动机轴与泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求）。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。
5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20m的可不用），止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
8、安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

起动、停止和运行
1、起动与停止：
起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
关闭出水闸阀，向泵内注水（如无底阀则采用真空泵抽空引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。
如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同事注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度较低时，则应将泵体下盖的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。
⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，再加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转：
水泵轴承最高温度不得超过75℃。
润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1.2为宜。
填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应加以更换。
④定期检查联轴器部件，注意电动机轴承温升。
⑤运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停止，检查其原因，加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n，流量为Q，扬程为H，轴功率为N，降低转速为n1，降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。
Q1=（n1/n）Q H1=（n1/n）²H N1=（n1/n）³N

装配与拆卸
1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反进行。

故障原因及排除方法

故障	原因	消除方法
1、泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动。	注入水不够；管路或仪表漏气。	再往泵内注水；拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水，真空表显示高度真空。	底阀没打开或已淤塞；吸水管路阻力太大；吸水高度太高。	校正或更换底阀；清洗或更换吸水管路；降低吸水高度；
3、泵不出水，压力表显示有压力。	出水管路阻力太大；旋转方向不大；叶轮堵塞转速不够。	检查或缩短出水管路；纠正电动机旋转方向；清洗叶轮；提高转速。
4、流量不足或扬程太低。	叶轮或进出水管路堵塞；双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏；转速低于规定值。	清洗叶轮或管路；更换损坏的零件；调正至额定转速。
5、泵消耗的功率过大。	填料压得太紧；叶轮与双吸密封环磨擦；流量过大。	拧松填料压盖；检查原因，消除机械磨擦；调正至额定转速。
6、泵内部声音反常，泵不上水。	吸水管阻力太大；或吸水高度过高；吸水处有空气吸入；所输送液体温度过高；流量过大而发生汽蚀现象。	清理进水管及底阀；降低吸水高度；检查底阀；降低吸水高度，堵塞漏气处；调节液体温度；调节出水闸阀，使之在规定范围内运转。
7、泵不正常振动。	泵发生汽蚀；叶轮不平衡；泵轴与电机轴不同心；地脚螺栓松动。	调节出水闸阀，使之在规定范围内运转。叶轮校正静平衡；校正泵轴与电机轴的同轴度；拧紧地脚螺栓。
8、轴承过热。	轴承内没有油；泵轴与电机轴不在同一个中心线上。	检查并清洗轴承体，加润滑油；校正两轴的同轴度使在同一个中心线上。

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故障	原因	消除方法
1、泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动。	注入水不够；管路或仪表漏气。	再往泵内注水；拧紧堵塞漏气处。
2、泵不吸水，真空表显示高度真空。	底阀没打开或已淤塞；吸水管路阻力太大；吸水高度太高。	校正或更换底阀；清洗或更换吸水管路；降低吸水高度；
3、泵不出水，压力表显示有压力。	出水管路阻力太大；旋转方向不大；叶轮堵塞转速不够。	检查或缩短出水管路；纠正电动机旋转方向；清洗叶轮；提高转速。
4、流量不足或扬程太低。	叶轮或进出水管路堵塞；双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏；转速低于规定值。	清洗叶轮或管路；更换损坏的零件；调正至额定转速。
5、泵消耗的功率过大。	填料压得太紧；叶轮与双吸密封环磨擦；流量过大。	拧松填料压盖；检查原因，消除机械磨擦；调正至额定转速。
6、泵内部声音反常，泵不上水。	吸水管阻力太大；或吸水高度过高；吸水处有空气吸入；所输送液体温度过高；流量过大而发生汽蚀现象。	清理进水管及底阀；降低吸水高度；检查底阀；降低吸水高度，堵塞漏气处；调节液体温度；调节出水闸阀，使之在规定范围内运转。
7、泵不正常振动。	泵发生汽蚀；叶轮不平衡；泵轴与电机轴不同心；地脚螺栓松动。	调节出水闸阀，使之在规定范围内运转。叶轮校正静平衡；校正泵轴与电机轴的同轴度；拧紧地脚螺栓。
8、轴承过热。	轴承内没有油；泵轴与电机轴不在同一个中心线上。	检查并清洗轴承体，加润滑油；校正两轴的同轴度使在同一个中心线上。